董家河煤矿于1970年开始兴建，1980年12月16日建成投产。由西安煤矿设计研究院担任，设计生产能力45万吨/年，2006年批准的核定生产能力为62万吨/年。
      矿井通风采用中央边界机械抽出式通风，主斜井、副斜井、排矸井担负进风任务，西河风井位于矿井东部边界，担负回风任务；通风系统采取分区通风，保证通风系统的安全、可靠；回采工作面采用后退式U型或E型通风方式，轨道巷（中间巷）进风，运输巷回风；掘进工作面采用局部通风机压入式通风；井下各机电硐室、爆炸材料库、避难硐室、联络巷均采用独立通风。
      2013年12月我公司为该矿开工建设“矿井三维通风动态仿真模拟系统”。在该矿领导大力支持下，经与技术人员充分沟通交流，历经2个多月紧张有序的工作，我公司技术人员完成了现场调研、系统定制开发、三维建模、现场数据验证、技术培训等工作，董家河煤矿“矿井三维通风动态仿真模拟系统”建设完成。通过项目实施，公司技术人员提出二采集运巷是该矿通风能耗降低的瓶颈，同时在现场进行了该矿新建进风立井与当前系统贯通后通风系统运行预测，结果表明矿井通风阻力有明显下降，但风量变化不大，同时注意防止二采石门处形成微风或无风巷道。
      2014年2月该项目通过了该矿组织的现场验收，系统的建设成果和“矿井三维通风动态仿真模拟系统”在三维矿井通风智能分析方面的先进性和实用性得到了该矿及集团公司领导的认可和好评。