耿村煤矿是义马煤业集团股份有限公司的骨干生产矿井。该矿1975年建井，1982年底投产，原设计生产能力1.20Mt/a。矿井在1988年～1992年进行改扩建后设计生产能力达2.40Mt/a；后经多次技术改造，矿井生产能力大幅提高。2010年，煤炭生产许可证许可生产能力为4.00 Mt/a。矿井开拓方式为立、斜井单水平上下山开拓，水平标高为+300m。全矿井现有东三和西二两个采区，东、西翼采区各布置一个综采放顶煤工作面，开采2-3煤层。

      该矿井现有生产采区为东三、西二两个采区；通风方式为分区混合抽出式通风，“五进两回”，即工业广场一、二号副斜井、主斜井、西进风斜井和东三进风斜井为进风井；南回风立井和西回风斜井担负全矿井回风。南回风立井安装FBCDZ-№24/2×250型防爆对旋轴流式风机两台，配用电动机功率2×250 kw；西回风斜井安装 BDK-8- № 22型防爆对旋轴流式风机两台，配用电动机功率为2×200kw。

      2014年6月由金码软件（北京）有限公司中标建设的“耿村煤矿矿井三维通风动态仿真模拟系统”开工建设。在矿领导大力支持下，通过现场数据采集、与技术人员交流、数据资料处理分析等，历经2个多月有条不紊的工作，我公司耿村煤矿三维通风建设小组完成了“耿村煤矿矿井三维通风动态仿真模拟系统”项目。8月初我公司技术人员到达耿村矿进行了技术指导，将矿井三维通风动态仿真模拟系统与监测监控实时数据进行连接，实现数据实时共享。对技术人员进行培训，矿方试运行合格。“耿村煤矿三维通风动态仿真模拟系统”顺利通过了集团公司专家组与矿技术骨干组成的评审小组的验收，运用矿井三维通风动态仿真系统分析平台，将该矿西区改造方案的系统方案模拟数据与实际方案实施后的实测数据进行对比，进一步验证三维通风系统在数据方案分析方面的准确性和可靠性。矿井三维通风系统在方案预先模拟分析方面的先进性和实用性得到了该矿及集团领导的一致认可。

       耿村煤矿西区通风系统一直存在负压过高（Q=73.2m3/s，Hs=2250 Pa），影响西区通风系统的安全稳定。矿技术科提出了“封闭西进风井，通过三条联络巷构成西区上部回风巷并联回风，副一副二斜井负担西区进风” 的方案，但由于通风网络数据人工分析困难，所以未对方案实施后的效果进行评价分析。我公司技术人员在所建立全矿井三维通风动态仿真模拟系统模型基础上，对矿方拟定的系统改造方案实施效果进行预先仿真模拟，通过模拟发现该方案实施后效果不理想，矿井阻力依然在安全值以外。七月底西区改造方案施工完毕，实测数据与模拟数据基本一致，证明了模拟分析的准确性。我公司通过系统模拟分析，具体指出该矿通风系统改造的关键巷道位置及改造方案参数，以及实施该改造方案所能达到的通风效果参数。通过矿方经过科学合理的论证，验证了我公司所提方案的合理性和可行性，并将方案运用于实际的生产指导。

矿井模型鸟瞰图

耿村煤矿井下风网